Krawędź uszczelniająca:
zjawisko to często występuje w matowym PVC, ze względu na właściwości materiału, nadmierne prasowanie na gorąco
Rozwiązanie:
W przypadku tego rodzaju materiału czas debugowania uszczelnienia jest podwojony, kontrola wytrzymałości stóp pracowników jest na miejscu, a częstotliwość kontroli kontroli jakości jest zwiększona.
Naprawa nierównych krawędzi:
ponieważ uszczelka jest nacinana ręcznie przez pracowników, nierówne uszczelnienie lub nieznajome umiejętności personelu doprowadzą do nierównej naprawy krawędzi
Rozwiązanie:
Wszyscy pracownicy firmy wdrażają specjalny personel do wykonywania specjalnej pracy, ścisłej kontroli jakości, specjalnej kontroli przed pakowaniem.
Problem wagi grama:
problem z maszyną do napełniania, ogólny błąd produktu płynnego 5G, błąd produktu z koralików 10G
Rozwiązanie:
Napełniarka jest regularnie korygowana, a każdy napełniany produkt jest ważony.
Ulatnianie się materiału wewnętrznego:
sama przepuszczalność powietrza przez materiał zewnętrzny prowadzi do ulatniania się materiału wewnętrznego, zmniejszając wagę gramów.Ulatnianie się produktu TPU jest najszybsze, EVA jest drugim, względne ulatnianie się PVC jest najwolniejsze (jeden dzień kwadratowy może ulatniać 4G).Jeśli torba OPP, opakowanie worka PE jest dobrą torbą uszczelniającą.
Problem z kolorem:
podzielony na kolor druku: kilkakrotne tonowanie farby sitodrukowej nieco inne proporcje tonacji prowadzą do koloru nadruku, awaria maszyny drukującej UV spowoduje problemy z drukowaniem, przezroczystość PVC również spowoduje druk w kolorze
Rozwiązanie:
proces sitodruku wymaga kilkukrotnego koloru, za każdym razem wykona pierwsze porównanie próbek;Regularna kontrola maszyny UV, proces kontroli jakości w celu wzmocnienia kontroli, dostosowywanie surowców w ścisłej zgodności z tą samą partią tego samego zarządzania kolorami.
Różnica koloru materiału wewnętrznego:
istnieją dwa powody różnic kolorystycznych: pierwsza próbka po dłuższym czasie żółknie, co prowadzi do złych składników towaru luzem i wizualnej różnicy kolorów dopasowanych produktów, dlatego przed reprodukcją konieczne jest ponowne przesłanie podpisanej próbki .
Druga:
ta sama partia materiałów wewnętrznych, ze względu na niewłaściwą pracę personelu, co skutkuje różnymi składnikami, to rozwiązanie wzmacniające kontrolę jakości.
Przeciek:
formowanie i uszczelnianie nie jest mocne, co powoduje wyciek produktu: rozwiązanie: najpierw należy pobrać materiał ścierny, a następnie przeprowadzić korektę lub produkcję dużych towarów;Półgodzinna kontrola pobierania próbek w procesie formowania, ogólny test ciśnienia napełniania i dmuchanie pistoletu pneumatycznego;Napełnianie to również półgodzinna kontrola wyrywkowa, próba ciśnieniowa;Stół do pakowania posiada ręczną kontrolę.
Pleśń:
brak konserwantów lub lekki pomiar konserwantów
Rozwiązanie:
w naszej fabryce nie pojawiły się takie problemy, mamy własny specjalny system kontroli pleśni!